
参观广汽埃安灯塔工厂&广汽科技馆 学习广汽工作法GTP!
在广汽埃安灯塔工厂总装车间,机械臂优雅起舞,**每53秒就有一台定制化新能源汽车驶下生产线**。放眼望去,生产线上前一辆是白色普通车门,后一辆就是酒红色炫酷鸥翼门——这座全球唯一的新能源汽车灯塔工厂,正以600多个机器人的交响乐章,重新定义中国智造的速度与智慧。
这里不仅是新能源汽车领域全球唯一的"灯塔工厂"**,更是中国智能制造的最高殿堂。 截至2025年,广汽IGA活动已持续19年,累计产生**改善提案超667万条**,创造直接经济效益**逾137亿元**。
展开剩余88%亲历灯塔工厂:53秒一辆车的智能制造奇迹
步入广汽埃安番禺智能生态工厂,仿佛进入了一个**机器人的王国**。600多个机器人正按照设定好的程序"热火朝天"地工作,而整个工厂只部署了40多个第四次工业革命用例。
在前后挡风玻璃安装站,你会目睹全机器人操作的精准协作。从零件上料,到视觉定位、涂胶,再到安装、胶型检测,以及最后的玻璃搭载,**全部实现全自动化**。
更令人惊叹的是,涂胶检测完后,还会有两个机器人对车身的钣金进行扫描,在确认钣金、玻璃涂胶都没问题后,汽车才能"出站"。
轮胎安装站同样是一个无人工位。5台机器人设备会分别搭载不同的轮胎,每个机器人安装汽车的一个轮子。
"**我们会根据客户订单需求**,有的车要装备胎,有的车没有,如需安装,第5个机器人就会把备胎投放到汽车的备胎池里,若车辆的订单没有备胎,机器人则不会工作。站在工厂的二楼平台上,生产线的高柔性化特点尽收眼底。"生产线上,我们前一辆车是白色的,后一辆车就是酒红色的,前一辆车用的是常见的平开车门,后一辆车又是酷炫的旋翻鸥翼门,**整条生产线上的车辆配置、用户定制的内容都不一样**,这就是高柔性化。
探索科技馆:沉浸式体验汽车黑科技
转战广汽科技馆,这里俨然是一个**科技与未来交融的世界**。作为粤港澳大湾区科技与汽车文化普及的重要桥梁和窗口,馆内展示的不仅是汽车,更是未来的移动生活方式。
一进入馆内,参观者们就好像闯入了未来世界。无人驾驶、飞行汽车、人工智能座舱、弹匣电池技术等前沿科技令人目不暇接。
在绿色智能车居板块,你能亲眼看到**当汽车与家居结合**产生的奇妙化学反应。利用物联网、云计算、人工智能等技术,车主可在车内远程控制家电,也可通过家中智能设备启动汽车,并提前调节车内温度,真正解锁万物互联。
展厅里传来一阵阵婉转动听的音乐声,吸引不少观众驻足欣赏、围观拍照。定睛一看,竟是一个人形机器人在弹奏古筝。工作人员介绍,该人形机器人具有两个六自由度手臂和两套十指手部结构,能还原古筝的细腻指法。
顺着热腾腾的香气走进机器人餐厅,你会惊叹于机器人的多才多艺——仅需30秒即可调制出一杯咖啡,1分钟便能做出一份汉堡。机器人已蜕变为"全能打工人",全方位为人们提供细致服务。
领悟GTP工作法:广汽高速成长的核心引擎
在参访过程中,你将亲身体验**广汽工作方式(GTP)** 的魅力。这套系统是广汽集团24年发展经验的沉淀与总结,汇聚了广汽智慧、广汽精髓。
GTP工作法包括**十大工作意识**:客户意识、当事者意识、问题意识、三现主义、安全意识、品牌意识、QCD意识、敏捷意识、悖论经营和持续改善。
**三现主义**强调"现地、现物、现实"——到现场去观察实物,看清事实。这正是广汽埃安工厂高效运营的秘诀。
**悖论经营**意识让广汽人努力实现看似相悖的目标,以创造更大的价值。影豹车型的案例就展示了如何同时实现个性化定制和规模化生产。
而**持续改善**意识则让广汽人不满足于现状,勇于创新。从2006年启动IGA活动至今,广汽集团累计产生改善提案超667万条,QC参与人数超82万人次。
质量追溯:从螺丝扭力到全生命周期的精准掌控
在灯塔工厂,你将亲眼目睹**数字化如何保障产品质量**。生产数据、生产过程全程可追溯。如汽车玻璃涂胶的轨迹数据、轮胎安装的数据都会被全流程记录。"甚至**拧一颗螺丝用了多少扭力也可以被追溯**。
至于汽车的关键零部件,如整车的三电、智能驾驶模块,在出厂时均配置二维码,实现全生命周期可追溯。
这种对质量的极致追求,体现在广汽工作方式的**QCD意识**中——质量、成本和交付是企业的核心关注点,零缺陷是广汽追求的目标。
绿色制造:太阳能与零碳工厂的完美结合
抬头望向车间屋顶,上面铺满了**太阳能电池板**。在光照充足的条件下,可以满足工厂日常50%的用电量,这些太阳能电池板年发电量可超过2000万千瓦时。
长沙工厂更是创新性地在全球首次利用立式墙体光伏,使光伏发电占工厂运营用电的50%。
2022年,广汽埃安实现全年零碳排放,正式获得广州碳排放权交易中心出具的碳中和认证证书,成功打造广汽首个零碳工厂。
人性化设计:降低工作强度,再造工人价值
"**灯塔工厂最大程度地解放了人力**。当然,目前工厂内还有线束安装、饰板安装等工艺无法实现自动化,因为安装这些零部件需要一定的手法和技巧,但越来越多的岗位已经可以用自动化取代。
"这样可以把人从重复的简单劳动中解放出来,实现工作强度的降低和工人价值的再造。"
目前,工厂内20%的物流搬运作业实现了无人化的AGV自动驾驶小车搬运,这在实现少人化、提高效率的同时,也凸显了工厂的人性化。
"超过10公斤的零件都会被认为是大物作业,这方面我们已经实现了100%的全自动搭载和运输,不需要人力进行操作。"
特别是在底盘区,重近1吨的电池自动上料和搭载,要用人去拉或搬运是不现实的。
参访行程:一日深度研学体验
**上午(9:00-12:00) **巴士课堂**:标杆学习行前引导,广汽埃安参访学习看点介绍
**灯塔工厂参观**:在接待人员带领下,亲眼见证53秒一台车的生产节拍,体验AI应用场景、高柔性生产线
**质量追溯系统演示**:了解从螺丝扭力到关键零部件的全生命周期管理
**中午(12:00-13:00)**广汽食堂用餐**:体验广汽员工餐饮,感受广汽"快乐工作"文化
**下午(13:30-16:30)**
**广汽科技馆参观**:体验智能驾驶技术、机器人互动、绿色智能车居
**GTP工作法专题分享**:《广汽工作方式与实践》或《十大工作意识与问题解决》
**创新工坊实战**:在导师指导下,亲手体验改善提案的生成过程
**高管分享交流**:与广汽管理人员面对面交流,学习GTP在企业的实际应用
站在广汽埃安灯塔工厂的二楼平台,看着下方流动的生产线,一位参访者感慨道:"**这就是中国智能制造的心跳**!"
每一台定制化车辆的精准下线,每一个机器人的协调舞动,都彰显着**广汽工作方式(GTP)** 的系统力量。这里不仅是汽车制造的工厂,更是中国制造业数字化转型的缩影。
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